干后用途
有機肥 生物飼料
雞糞作為飼料、肥料等，使雞糞變廢為寶，產生較好的社會效益、生態效益和經濟效益.干燥后成品：該有機肥有農作物所必需的多種營養元素。
發電
可作為火力發電的燃料。每燃燒1萬噸木屑可替代標準煤0.8萬噸，減少SO2排放160噸，煙塵排放80噸，CO2排放1.44萬噸。 以一臺4噸鍋爐年燃煤3600噸計算，使用生物質顆粒燃料比煤炭節約170萬元，比重油節約費用400萬元，比天然氣節約費用210萬元
造紙
木屑加工成為紙漿，再通過造紙廠深加工成紙產品。
農用
污泥中TN、TP、TK均有較高的含量,遠高于豬糞、牛糞、雞糞。且有機物含量豐富,達到67.7%。經過污泥烘干工藝處理方可農用肥料、重新配比填埋反應出優質土
系統優勢
該機主要由回轉體、揚料板、傳動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。我廠烘干機采用新型揚料板裝置，具有導向、均流、揚料等多項功能，能使物料在烘干機徑向截面全面均布，料幕成為薄、均、全的狀態，完全接觸熱氣流，達到充分利用熱能的目的。
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工藝流程
烘干機的熱源來自燃燒裝置，本烘干機采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進料箱、進料溜進入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機傾斜放置，物料一方面在重力和回轉作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內形成均勻的幕簾，充分與筒內的熱氣流進行熱交換，由于物料反復揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。
典型案例
技術參數
為什么選擇我們
1、 轉筒烘干機熱效率高，節能效果顯著。經檢測，熱效率大大超過傳統單筒烘干機50%左右的水平。該設備投產使用后，節煤效果顯著。
2、烘干機理科學合理、高效節能。物料在內筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換，在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。
3、該機長度縮短，有利于工藝布置。整機長度比單筒烘干機縮短約40%左右，從而減少廠房的建筑面積，節約工程投資，也更適合于老廠改造的工藝布置。
4、該機采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣。它能適應粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。
5、該機結構緊湊。整機水平布置，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動，代之以托輪傳動，使設備安裝更方便、操作更簡單、運行更可靠、運轉率更高。
6、該機的外部表面積比單筒回轉式烘干機減少30%以上，并且外筒對內筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少，在高效節能的同時，大大改善了勞動環境和勞動條件。
7、多種揚料板設計，角形揚料板與萬字揚料板的有機結合，使物料與熱煙氣交換更加充分，減少了烘干機筒體內“風洞”產生的機理。
8、采用變頻調速，調整筒體轉速，根據入機水分，產量要求，采用適當的轉速，確保下道工序的需求。
