干后用途
轉筒烘干機也被稱為滾筒干燥設備或轉筒式烘干機,是礦山設備中應用最普通且廣泛的一種烘干機設備。適于干燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業的粘土和煤礦工業的煤泥等。它的特點是生產率高,操作方便。轉筒烘干機筒體是臥式回轉圓筒,其內部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板,回轉窯體內根據需求鑲有不同型號耐火磚,在進料端為防止倒料設有門圈及螺旋抄板。具有結構合理,制作精良,產量高,能耗低,運轉方便等優點。
系統優勢
1.處理量大,熱效率高。當干燥非結合水時,熱效率可達60%。干燥強度大,物料在氣流中高度分散,顆粒的全部表面積即為干燥的有效面積,煤耗大大降低。
2.采用電腦自動控制,根據烘干要求,配置不同的烘干溫度和烘干時間,實現烘干自動化。這樣節省人力物力,從而提高了作業效率。適用多種燃燒爐使用:高溫沸騰爐,磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。
3.新型的內部結構,強化對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內壁的沾粘現象,對物料水分、粘性的適應性更強,傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪,取代了傳統的鑄鋼齒輪,節約成本投資,又大大降低了維修費用和時間。
4.轉筒烘干機經過托輪調整,大大降低了擋輪受力,從而提高了脫、擋輪軸承壽命。降低了生產成本,提高了生產效果。

工藝流程
將含有水分的物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,投入到烘干機的進料端,進料端口的螺旋葉片將物料推進到筒體內,筒體上的揚料板在筒體旋轉的作用下將物料揚起。因為筒體安裝有一定的傾斜角,在重力的作用下向低端的出料口移動。濕物料在筒體內向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使濕物料得以干燥,然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。期間產生的廢氣和粉塵通過出料端的管路經除塵器處理后排放到大氣中,有用物料進行收集。筒體上固定有兩個滾圈,滾圈分別放在兩個托輪裝置上。靠出料端的托輪裝置上還裝有一對擋輪,防止筒體在旋轉時作軸向移動。筒體的旋轉是傳動部分的電動機經過減速機帶動小齒輪, 小齒輪與筒體上的大齒輪嚙合來實現的,大齒輪固定在筒體上。在筒體的兩端分別有進料裝置和出料裝置,他們通過密封裝置保證和筒體密封,不漏氣。
典型案例
哈薩克斯坦 一家冶煉公司,煉鐵廢礦渣進行烘干,干燥后用于水泥、制磚。于2010年從我公司簽訂日產200噸礦渣干燥工程生產線全套設備。
生產情況
【日運轉】:10小時
【水 分】:25%
【產 量】: 20t/h
技術參數
為什么選擇我們
隨著工業4.0時代的來臨,中國制造業轉型升級是必經之路,轉筒烘干機雖然技術穩定但是,由于烘干機也是能耗大戶,隨著近年來能源的日趨緊張,針對提高烘干機效能的新技術在歐美、日本等先進國家等到了大力的發展,環保節能是未來發展趨勢,新型的節能高效烘干機如軸向進風循環型,自動調節轉速型,智能烘干機控制型等得到了快速推廣和普及,這也是此類設備今后發展的必然趨勢。