干后用途
取暖和生活用
民用取暖和生活用能,燃燒利用率高,便于儲存,便于使用,安全衛(wèi)生。在家庭使用受到普遍歡迎。
鍋爐的燃料
生物質(zhì)工業(yè)鍋爐,作為工業(yè),替代煤炭、重油和天然氣解決環(huán)境污染。
發(fā)電
可作為火力發(fā)電的燃料。每燃燒1萬噸木屑可替代標(biāo)準(zhǔn)煤0.8萬噸,減少SO2排放160噸,煙塵排放80噸,CO2排放1.44萬噸。 以一臺4噸鍋爐年燃煤3600噸計算,使用生物質(zhì)顆粒燃料比煤炭節(jié)約170萬元,比重油節(jié)約費用400萬元,比天然氣節(jié)約費用210萬元
人造板
通過人工復(fù)合成人造板,經(jīng)一定機械加工分離成各種單元材料后,施加或不施加膠粘劑和其他添加劑膠合而成的板材或模壓制品,如中纖板。
造紙
木屑加工成為紙漿,再通過造紙廠深加工成紙產(chǎn)品。
木屑成新能源
據(jù)了解,中國每年可以從農(nóng)作物中生產(chǎn)出3億噸燃料;每年可以從山林采伐中生成的雜木及木材加工后產(chǎn)生的廢棄木料,木屑等原料中生產(chǎn)出9億噸木質(zhì)燃料,其作為替代能源的潛在資源有每年12億噸。
系統(tǒng)優(yōu)勢
干燥強度大 時間短
輕質(zhì)物料干燥機設(shè)計先進(jìn),使物料在干燥筒內(nèi)充分接觸、顆粒的全部表面積全為干燥的有效面積,干燥強度大。干燥時間是普通干燥機的2分之一,干燥效率成倍提高。
干燥成本低 熱效率高
干燥器結(jié)構(gòu)先進(jìn),占地面積小、易于建造和維護(hù)。當(dāng)干燥非結(jié)合水時,熱效率達(dá)到90%,采用當(dāng)今最先進(jìn)技術(shù)和結(jié)構(gòu),達(dá)到國家“十二五”提倡 :節(jié)能、高效、環(huán)保等優(yōu)點。
物料干燥效果好 自動化程度高
木屑、鋸末等輕質(zhì)物料經(jīng)過干燥處理后最終水分穩(wěn)定(10%-12%),干燥后的木屑鋸末等物料不含任何雜質(zhì)。爐子配有超溫報警、火焰監(jiān)測、回火報警、燃料隔離裝置,保證了燃燒安全性。烘干系統(tǒng)采用模糊控制原理,配有水分在線檢測及終水自動控制(中國發(fā)明專利)不僅很好的保證了產(chǎn)品品質(zhì),又大大減少了工人勞動強度。

工藝流程
輕質(zhì)物料干燥工程核心系統(tǒng):包含進(jìn)料裝置、旋轉(zhuǎn)器、托輥、進(jìn)料裝置封頭、進(jìn)料螺旋、特殊揚料板等。旋轉(zhuǎn)器位于主動滾輪上,主動滾輪靠電機及減速傳動帶動旋轉(zhuǎn)器低速轉(zhuǎn)動,熱源與旋轉(zhuǎn)器之間沒有進(jìn)料口,旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)有特殊翻炒葉片。當(dāng)旋轉(zhuǎn)器轉(zhuǎn)動通過筒內(nèi)的楊板將物料楊起形成一種料幕,旋轉(zhuǎn)器的進(jìn)料端熱風(fēng)正好與物料結(jié)合,這樣讓物料充分與熱風(fēng)接觸,達(dá)到完美烘干。
典型案例
羅馬尼亞當(dāng)?shù)匾患抑静募庸S,成本用于成品板材。于2011年從我公司簽訂日產(chǎn)8噸木屑干燥工程整套生產(chǎn)線設(shè)備。
生產(chǎn)情況
【日運轉(zhuǎn)】:10小時
【水 分】: 40%
【產(chǎn) 量】:20t/h
技術(shù)參數(shù)
為什么選擇我們
使用木質(zhì)顆粒燃料這一替代能源及環(huán)保燃料,可以為“溫室氣體減排”做出實質(zhì)性貢獻(xiàn),同時還可以大量減少能源消耗,相比化石燃料,平均可節(jié)省50%以上能源。
木質(zhì)顆粒燃料是指對那些采伐山林后產(chǎn)生的木材副產(chǎn)物或木材加工后產(chǎn)生的木屑等進(jìn)行干燥,加壓成型及冷卻處理后制成的,用于鍋爐燃料的,可以替代輕油等化學(xué)燃料的環(huán)保商用燃料產(chǎn)品。
而且與化學(xué)燃料相比,木質(zhì)顆粒燃料還是一種經(jīng)濟(jì)性能卓越的新再生能源,在北美,歐洲等發(fā)達(dá)國家已經(jīng)廣泛普及,可以說是一種未來型替代能源之一。