(1)在爐門外面準備好引子煤，在黃沙中摻入細煤，細煤約占黃砂總量的8-10%。

　　(2)開啟鼓風機，觀察污泥干化設備爐內砂層沸騰時的風量，并記錄下來，供操作時參考。

　　(3)關閉鼓風機，打開引風機調節閥板，在自然風條件下，將適量木材在爐內燃燒使其成為木炭，其平均厚度不能低于50MM，并清理未燃透的木炭。

　　(4)向爐內撒一兩锨的煙煤，用大鉤趟平，微開鼓風機的調節閥，使碳火層表面微微跳動，開始燃燒。

　　(5)看污泥干化設備視情況緩慢加風，每次增加風量約1-2%，間隔3分鐘，風量以碳火出現懸浮為限，此階段應減少打開爐門的次數和時間。

　　(6)當爐內開始出現一層藍色火焰時，應逐步增風，待煤炭層呈暗紅色火浪后，再繼續撒引子煤，并用火鉤輕輕攪其表面。當溫度上升到700-800℃時，風量應調整到正常運行的60-70%，此時應檢查有無死區，發現焦塊立即清除：如發現未沸騰，應及時加大風量，直到沸騰。

　　(7)火焰呈橘黃色時，應緩慢加大鼓風機的風量，使整個爐面成沸騰狀態，沸騰高度100-200mm，在此狀態下，鼓風機的風量不再增加。

　　(8)啟動喂煤系統供煤，使爐內溫度上升到800-900℃。

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