干后用途
水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)。
系統(tǒng)優(yōu)勢
一種新型活性石灰及陶粒生產(chǎn)主機設備,具有預熱器、回轉(zhuǎn)窯、豎式冷卻器、高效換熱器、收塵器等;
通過輸送提升設備將物料送進入預熱器,在預熱器中物料被排出的高溫廢氣均勻地預熱到約900℃;
然后通過懸掛式液壓推桿裝置推進入回轉(zhuǎn)窯,物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)不斷翻滾前移,經(jīng)過燒成帶1250℃高溫的鍛煉;
進入豎式冷卻器內(nèi),物料在冷風的作用下,物料溫度降到小于100℃時,從冷卻器下部排出;
在豎式冷卻器中冷卻物料后的預熱空氣再進入回轉(zhuǎn)窯,廢氣經(jīng)過豎式預熱器時對物料進行預熱,降到320℃的廢氣從預熱器排出送進高效換熱器,在換熱器中與廢氣進行換熱后的凈空氣作為一次風,送回預熱器,廢氣則通過除塵器和高溫風機排出。
減少了熟料在冷卻中的二次磨塤。熟料能整體移動狀態(tài)完成冷卻并卸出,縮短了冷卻時間,快速提高了二次風溫度。有效的確保了孰料的性能和物理指標,占地面積小,設備集中,便于維護。

工藝流程
經(jīng)過回轉(zhuǎn)窯煅燒后生成的物料流入到鑲有耐火材料的豎式冷卻器中,冷卻器的截面為正方形,在其中均勻分布有中心冷卻風帽和分室冷卻風帽,風帽設有管道與外部的風機相連,在冷卻器的底部設有排料口,沒個排料口下有一臺電機振動卸料器,物料在冷卻器內(nèi)堆積覆蓋在風帽上,并形成一定的料層厚度,冷卻風由外部風機吹入,通過風室進入風帽,從風帽竄出后與高溫物料接觸,完成熱交換,被空氣冷卻后的物料,在電機振動卸料器的作用下逐漸排出冷卻器,被物料加熱的空氣,直接由窯頭罩進入回轉(zhuǎn)窯,作為二次空氣進行煅燒。
典型案例
技術(shù)參數(shù)
為什么選擇我們
許多顧客在煅燒石灰石等礦山物料的過程中,往往忽視了冷卻器的作用。因此,許多客戶總是抱怨為何我煅燒的石灰石熟料質(zhì)量如此之差,那您不妨來看看鄭州泰達集團給石灰石煅燒配套的豎式冷卻器設備,也許您會發(fā)現(xiàn),作為配套設備的冷卻器也需要慎重選擇。
豎式冷卻器是活性石灰石生產(chǎn)成套設備的三大主機之一,豎式冷卻器的作用是用來冷卻經(jīng)回轉(zhuǎn)窯燒成的高溫石灰熟料,使溫度為1100度的高溫石灰,迅速冷卻到100度左右并逐漸排出冷卻器外,冷卻風通過與物料的熱交換能夠回收高溫石灰熟料中所帶的熱量,供給回轉(zhuǎn)窯參與燃燒。
鄭州泰達集團生產(chǎn)的豎式冷卻器結(jié)構(gòu)精密,各部分相互配合協(xié)作,以促成優(yōu)良的成品質(zhì)量。
豎式冷卻器的結(jié)構(gòu):豎式冷卻器主要由鋼結(jié)構(gòu)殼體,冷風帽,篦子裝置,出料裝置等組成。
豎式冷卻器的殼體上部聯(lián)接窯頭罩,冷卻器的殼體內(nèi)部主要采用低水泥澆注料砌筑,其作用是保護冷卻器殼體、保溫與隔熱。
豎式冷卻器冷風帽的作用主要是進行冷風的合理分布,達到快速,均勻冷卻出窯白灰的目的。
豎式冷卻器篦子裝置的作用是清除回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的結(jié)塊,包括結(jié)圈剝落的大塊以及回轉(zhuǎn)窯進行檢修砌筑時打掉的耐火物料等。
豎式冷卻器出料裝置的作用是將被冷卻的物料均勻出料到皮帶上,同時可以通過變頻調(diào)節(jié)電振的振幅,保證冷卻器內(nèi)的料位,保證二次風溫。
除了保證優(yōu)良的設備品質(zhì),客戶收到我們的設備之后,我們公司將會派遣專業(yè)的工程師及安裝工,為您提供貼心的試運行指導,保證讓您沒有后顧之憂。
豎式冷卻器安裝完成后,必須經(jīng)過無負荷試運行才能投運。試運行前,需要檢查:
豎式冷卻器內(nèi)部檢查:檢查冷卻器內(nèi)部有無安裝剩余未清理的雜物。
豎式冷卻器澆注料以及耐火磚檢查:檢查澆注料以及耐火磚砌筑是否完好,有無吊掛磚不牢固,澆注料未覆蓋現(xiàn)象。
豎式冷卻器各處人孔門、監(jiān)視門檢查:是否關閉嚴密,有無漏風。
豎式冷卻器出料裝置檢查:電振運行是否平穩(wěn),變頻調(diào)節(jié)是否可靠。
另外,回轉(zhuǎn)窯運行過程中,您也許會遇到各種常見的故障,我們將竭盡全力為您提供周到的解答,在多年的經(jīng)驗中,我們?yōu)轭櫩涂偨Y(jié)出運行中最常見的問題,并為您提供解決方案:
1、豎式冷卻器出料溫度不得超過100℃,并要保證熱工制度的連續(xù)均衡。
2、要保證回轉(zhuǎn)窯的順行與穩(wěn)定,以及出灰溫度的穩(wěn)定均勻。
3、根據(jù)產(chǎn)量以及燃料的情況及時調(diào)整二次風量。
4、要保證電振運行可靠,當某一電振出現(xiàn)問題時應及時更換。
5、在保證出料溫度的同時,控制二次風量,保證入窯二次風溫。
6、應保證冷卻器有一定的物料高度,可有效避免二次揚塵。
7、經(jīng)常檢查冷卻器澆注料的情況,發(fā)現(xiàn)部分脫落應及時修補。