干后用途
廣泛應用于化工、建筑、礦業等行業，以下為典型物例：
化工行業
氧化鎂、鋅、鐵、鋰、鑲、鋁、鈷等氫氧化物、稀土氯化物、重晶石、冰晶石、五氧化二釩、硫酸錳、純堿等。
建材礦業
高嶺土、硼鎂礦、半水石膏、水鎂石、碳酸鈣、三氧化鉬、氟石粉、菱鎂礦等。
冶金行業
重金屬提煉等。
系統優勢
自動化控制，勞動密集度小
連續操作、瞬間煅燒、多溫、多壓點監控．整個系統可實現自動化控制。
充分煅燒，成品質量穩定
氣固混合充分，煅燒溫度、時間可控，產品品質穩定。
系統封閉，無污染
系統封閉，無環境污染，采用多層次回收，回收率高，文明化生產。
熱能可循環利用
煅燒尾氣可配備冷卻器、干燥器進行系統組合，有效利用熱能。
系統完善，配置合理
直接用于濕物料生產，集干燥、煅燒、打散于一體，運行成本低，產品級配合理。
煅燒時間及過程可調節
適應用規模連續化生產，熱源可采用多種方式，可采用直接或間接加熱煅燒，也可使用電廠工業煙氣尾氣做熱源。
基本配置
通常產用引風裝置系統處于微負壓，用直接或間接方式獲得熱源，煅燒尾氣采用旋風分離，空氣冷卻，袋式、靜電或水洗進行空氣凈化和產品回收。
煅燒與干燥系統組合配置
為有效利用尾氣節約能源，在煅燒尾氣部分增設干燥裝置，可對預煅燒物料預熱和脫水使尾氣排放溫度降低，有效利用能源。
特殊工藝配置
對煅燒特殊工藝要求的物料如延長保溫時間，煅燒氣體回收利用，惰性氣體保護等，采取相應配置結構以實現工藝要求。
工藝流程
煅燒爐主要由氣體加熱器、氣固混合器、煅燒爐爐體，氣固分離收集器組成。預煅燒物料由氣固混合器送入爐內，同氣體加熱器加熱的熱空氣混合呈旋流態運動，煅燒過程在瞬間完成后，從煅燒爐出口進入氣固分離器，分離后的固體與氣體分別從排料口和排風口排出。連續操作、溫度可控、氣固混合充分，產品品質穩定。瞬間煅燒，產品無過燒，有利于活性產品生產。系統封閉，環境無污染，回收率高，文明化生產。燃燒尾氣可配備冷卻器、干燥器進行系統組合，有效利用熱能。配置尾氣回收處理系統，可進行尾氣處理和利用煅燒爐內熱空氣溫度500-1600℃，煅燒物料粒度＜60目。燃燒燃料、固體（煤）、氣體（煤氣、天然氣）、液體（柴油、重油）。燃燒方式：間接、直接、內外燃式。
典型案例
技術參數
|
參數\單位\型號 |
SKDS30 |
SKDS50 |
SKDS80 |
SKDS100 |
SKDS140 |
SKDS180 |
SKDS250 |
SKDS350 |
SKDS450 |
||
|
熱氣體 |
m3/h |
1200- |
3500- |
9000- |
14000- |
14000- |
50000- |
85000- |
95000- |
280000- |
|
|
煅燒爐 |
直徑 |
m |
1.3 |
1.6 |
2.4 |
2.6 |
3.0 |
3.4 |
4.0 |
5.0 |
6.2 |
|
高度 |
m |
5-7 |
5-7 |
5-7 |
8-10 |
10-15 |
10-15 |
15-20 |
15-20 |
20-25 |
|
|
熱源強度 |
Kcal/h |
15- |
40- |
100- |
170- |
300- |
300- |
1000- |
1200- |
3200- |
|
|
系統占 |
m2 |
8×8 |
10×10 |
12×12 |
15×15 |
16×16 |
20×20 |
25×25 |
25×25 |
30×30 |
|
為什么選擇我們
國內外，現在無機鹽行業普遍應用的煅燒設備有回轉窯、多堂窯、推板窯、固定窯、懸浮爐等。國外的這些設備大部分都與電腦系統相配套，基本上實現干燥、煅燒的自動化，并實現了在線控制；而國內的這些設備還都沒有達到這一水平，基本上還是比較原始的人為手動控制，靠經驗來維持生產，近幾年已經有了很大的轉變。另外，這些設備普遍存在著占地面積大、生產效率相對低、能耗高，污染大等缺陷。為了解決煅燒過程中生產不連續、煅燒時間長、產品品質低、產品粒度分布不均、生產環境差以及生產過程中的節能和環保問題，我們經過十余年的研制、開發、試生產，終于開發出適合新形勢下的具有國內領先技術的，無機鹽化工冶金煅燒設備-----閃蒸煅燒窯。
針對傳統煅燒窯的生產效率低，能耗高，污染大等缺陷，鄭州泰達的專業團隊不斷創新。同時泰達集團工程師團隊，多次走訪各地煅燒窯生產現場，具體問題具體分析，總結以往煅燒窯的生產教訓，揚長避短，研發出新型閃蒸煅燒爐設備。不僅高效，清潔，而且能耗相當低，整個煅燒過程中所產廢氣，不會直接排放到大氣中，而是經過特殊回收設備，將廢氣在此利用。因此，對那些因環保問題被勒令停止的客戶，鄭州泰達閃蒸煅燒窯設備將會是您的一大福音。用了我們的設備，不僅不會對我們賴以生存的環境造成污染，而且我們的設備可采用各種各樣容易的到的燃料，占地面積極小，不得不說泰達集團的回轉窯設備將會在未來幾年與煅燒工業中刮起一陣旋風。
